Avivar Alimentos-Automação Completa

      No mês de Julho de 2013 entrou em funcionamento a nova fábrica de rações da Avivar Alimentos de São Sebastião do Oeste-MG, sendo que esta fábrica terá capacidade inicial de 45 ton/hora.

A Só Elétrica realizou a montagem dos QCLPs (Quadro de Comando do CLP), CCMs (Centro Controle Motores), Instalação e montagem elétrica dos quadros e equipamentos elétricos da fábrica de rações, além da automação e implementações do software de gerenciamento, supervisão e controle da fábrica de rações.

O controle da automação foi realizado com software de Supervisão Scada e CLP Siemens (S7 1200) em rede Ethernet e Profibus. A automação da fábrica compreendeu a 1 linha de produção de rações, dosagem de produtos sólidos macros, micros e líquidos, inserção manual dos produtos micros, mistura dos produtos, 2 peletizadoras e 4 robôs de expedição de rações fareladas. A dosagem de rações é controlada pelo sistema de automação, com dosagem automática dos produtos e ciclo de mistura até o seu carregamento.

O SISTEMA SIGAFRAN

Foi implementado nesta Fábrica de Rações, o mais novo sistema desenvolvido pela Só Elétrica, chamado de SigaFran (Sistema de Gerenciamento e Automação de Fábricas de Rações e Nutrição Animal). O Sistema SigaFran tem por objetivo o controle, gerenciamento, automação e rastreabilidade de toda a fábrica de rações e nutrição animal, proporcionando o controle total desde o recebimento das matérias primas até a expedição do produto acabado. Módulos instalados neste fábrica:
* Cadastros de produtos, formulas, clientes, fornecedores, caminhões, entre outros;
* Cadastro de usuários e auditoria do sistema;
* Configurações de silos, balanças, dosagem, entre outros;
* Recebimento de Matérias Primas (Manual);
* Agendamento de Produção e de Rações para Melaciador;
* Dosagem automática de macro e micros ingredientes e líquidos com auto-ajuste de seus parâmetros de dosagem;
* Controle de mistura automático com tempo parametrizado na fórmula;
* Controle automático de alimentação dos moinhos martelos, através de controle PID;
* Controle de rotas automáticas para os silos de produto final;
* Relatórios Cadastrais e Produção Desktop (Exportação para PDF, Excel, Texto, Html, ...);
* Sistema de gerenciamento para manutenção e tempos funcionamento dos equipamentos;
* Sistema automático de backup do banco de dados;
* Controle, parametrizações e configurações da Peletizadora;
* Controle, parametrizações e configurações do Resfriador;